Современные методы антикоррозийной защиты

Современные методы антикоррозийной защиты

Антикоррозийная обработка металла – обязательный этап при строительстве сооружений любого типа: как промышленных, так и жилищных. Такая процедура продлевает срок службы всей конструкции, обеспечивает ее прочность и надежность. Игнорирование защиты от коррозии приводит к снижению массы металла, ухудшению функциональности и прочности.

Зачем нужна антикоррозийная защита

Влага, осадки и агрессивные химические соединения негативно влияют на долговечность и надежность металлоконструкций. Особенно активно ржавчина образуется в местах соединений элементов и сварных швах. В результате ухудшаются эксплуатационные характеристики, которые изначально были рассчитаны инженерами. Это приводит к снижению допустимой нагрузки: под угрозой оказывается не только целостность объекта, но и жизни людей.

Чем опасна коррозия

  • Появление ржавчины, что приводит к деформации и разрушению металла;
  • Уменьшение срока службы постройки, в результате часто приходится чинить и заменять детали;
  • Ущерб окружающей среде, так как возможна утечка опасных веществ из металлических резервуаров;
  • Угроза безопасности жизни, с выходом из строя одного элемента в аварийном состоянии оказывается все сооружение.

Способы обработки

Методов предотвращения коррозии существует немало. Самым распространенным является лакокрасочный способ, то есть нанесение на поверхность защитного покрытия. Это эффективный и бюджетный вариант, который прослужит долгое время.

Лакокрасочные компоненты наносят различными способами, в зависимости от конфигурации конструкции:

  • Пневматическим распылением – с помощью сжатого воздуха компоненты формируют тонкую струю диаметром 1-2 мм. Таким методом обрабатывают поверхность любой сложности.
  • Безвоздушным распылением – материалы распыляются за счет резкого падения давления. Преимущество данного подхода заключается в значительном уменьшении выделения токсичных веществ, потери красящего компонента и улучшении условий труда.
  • Струйным обливом – применяется только на крупных производствах. Конструкция окрашивается соплами, установленными по всему периметру. Затем она помещается в камеру, в которой выдерживается в парах растворителей.
  • Окраска кистью вручную – наиболее экономный, но долгий и трудоемкий процесс.

После нанесения лакокрасочного покрытия конструкции требуется сушка в естественных условиях при температуре +20 ℃ в течение от 24 до 48 часов.

Преимущества лакокрасочного метода:

  1. Легкость нанесения на изделия любой формы и размера;
  2. Невысокая стоимость;
  3. Надежность и долговечность.

Другой способ защиты металлоконструкция от коррозии – нанесение металлического покрытия. Существует три основных способа реализации такого направления:

  • Металлизация – процесс нанесения расплавленного металла на обрабатываемую поверхность струей сжатого воздуха или инертного газа. В процессе напыления теряется 30-40 % расплава в виде пыли и паров, так что это не самый экономичный вариант.
  • Горячее цинкование – более эффективный способ защиты. Поверхность вручную обезжиривают органическими растворителями, после чего подвергают травлению в среде серной кислоты. Затем чередуют горячую промывку при температуре 70 ℃ и холодную при 20 ℃. Очищенную поверхность отправляют на флюсование для удаления остатков окислов и других соединений. Чаще всего в качестве флюса используют хлористый цинк. Затем конструкцию сушат при температуре около 150 ℃ и помещают в ванны с расплавленным цинком.
  • Алюминирование – современный метод обработки металла, который в 5-6 раз устойчивее цинкового. Стальной лист нагревают в печах с окислительной атмосферой до 450 ℃, в результате чего происходит полное сгорание остатков смазки и загрязнений. На поверхности стали создается тонкая пленка окислов железа. Затем полосу пропускают через ванну с алюминиевым расплавом и охлаждают.

Этапы антикоррозийной обработки

  1. Проверка конструкции на наличие механических повреждений. На этом этапе определяют вид коррозии (если она уже появилась), оценивают степень повреждения.
  2. Подготовка. Специалисты удаляют загрязнение и налет с помощью пескоструйной аппаратуры.
  3. Выбор материала для покрытия. Здесь нужно учитывать множество нюансов: от стояния объекта до ваших финансовых возможностей.
  4. Обработка конструкции защитным материалом. По завершении работ специалисты должны провести контроль качества.