Как защитить оборудование от перегрева — секреты эффективной металлообработки

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) играют важную роль в современном производстве. Все типы металлообработки связаны с выделением большого количества тепла в месте контакта инструмента с заготовкой. Перегрев приводит к быстрому изнашиванию оборудования и к снижению качества продукции. Минимизировать негативные воздействия поможет система охлаждения, но как эффективно ее организовать? Расскажем в статье!

Функции смазочно-охлаждающих жидкостей

• Смазка деталей — снижается трение между режущими инструментами и материалом;

• Охлаждение оборудования — отвод тепла и предотвращение перегрева;

• Удаление стружки — очистка рабочего пространства от отходов производства;

• Предотвращение коррозии — защита металлических элементов от ржавчины и увеличение срока их эксплуатации.

Защита от перегрева продлевает срок службы оборудования, улучшает качество раскроя и делает рабочий процесс более безопасным для сотрудников.

Критерии выбора смазочно-охлаждающей жидкости

Параметры обработки. Для высокоскоростных операций приоритет отдается охлаждению станка, а при глубоком резании, напротив, важнее становится смазка деталей для снижения трения.

Обрабатываемый материал. Разные материалы требуют индивидуального подхода с учетом их особенностей. Углеродистые стали обрабатываются легче и нуждаются в повышенном количестве воды для охлаждения. Труднодеформируемые металлы (нержавеющая сталь, титан и жаропрочные сплавы) требуют интенсивного охлаждения и высокоэффективных смесей с большим содержанием масла и специальными присадками. Алюминий и латунь нуждаются в защите от коррозии и в щадящих присадках.

Вид обработки. Для высокоточной работы, такой как шлифовка или точная резка, необходимы составы с улучшенными охлаждающими свойствами, чтобы избежать деформаций и дефектов поверхности. Сверление, токарные работы, фрезерование допускают более высокие скорости при повышенном охлаждении и умеренных противозадирных присадках.

Используемый инструмент. Некоторые детали имеют специальные покрытия или выполнены из абразивных материалов с химическими элементами, несовместимыми с определенными типами СОЖ. Очень важно учитывать химическую совместимость.

Экологичность и экономичность. Выбирайте составы с биоразлагаемыми компонентами, безопасными для окружающей среды. После завершения металлообработки используйте безопасные методы утилизации.

Виды смазочно-охлаждающих жидкостей и их особенности

Масляные СОЖ. Применяются при обработке металлов в условиях низких скоростей подачи для глубокого резания. Характеризуются высокой плотностью и вязкостью и незаменимы при сверлении, хонинговании и нарезании резьбы. Минеральные масла без примесей используют для простой работы с цветными металлами, сталью и чугуном. Для более сложных задач необходимы СОЖ с присадками, улучшающими характеристики масла.

При выборе конкретной марки, ориентируйтесь на следующие характеристики:

• Прозрачность — обеспечивает хорошую видимость заготовки и рабочей зоны;

• Образование масляного тумана — чем ниже этот показатель, тем безопаснее работа для оператора станка;

• Отсутствие хлора — вещество не только токсично для рабочих, но и опасно для окружающей среды.

Водосмешиваемые СОЖ. Представляют собой концентраты, которые перед использованием разбавляются водой. Отличаются низкой стоимостью, хорошими охлаждающими характеристиками и не подвержены возгоранию, поэтому их используют при высокоскоростных обработках металла. Для стабильной работы важно точно соблюдать пропорции при приготовлении эмульсии и адаптировать состав под конкретные задачи.

Водосмешиваемые СОЖ делятся на три группы:

• Эмульсионные — в основе лежат эмульсолы с высоким процентом содержания масла (до 85%). При смешивании с водой образуется эмульсия молочного цвета с высокими смазывающими свойствами;

• Полусинтетические — концентрат с содержанием масла до 50% смешивается с водой. В результате получается полупрозрачная эмульсия с одинаково высокими смазывающими и охлаждающими характеристиками;

• Синтетические — в основе концентраты с поверхностно-активными веществами, водорастворимыми полимерами и примесями в составе. Раствор не содержит масла и ориентирован на охлаждение, а не смазывание деталей.

На основе одной и той же марки изготавливают растворы различной концентрации в зависимости от используемого материала и вида обработки. Соблюдение пропорций и адаптация к каждому режиму позволит достичь максимальной эффективности и точности.

Выбор и грамотное применение смазочно-охлаждающих жидкостей напрямую влияют на стабильность производственного процесса, качество продукта и срок службы оборудования. Учитывайте тип металла, особенности инструмента и конкретные условия раскроя, чтобы подобрать оптимальный состав. Это снижает затраты на обслуживание оборудования и повышает производительность.