Защита металлоконструкций с помощью полимерных покрытий — один из основных аспектов качества продукции, обеспечивающих не только ее долговечность, но и эстетичный внешний вид. Благодаря порошковой покраске металлические изделия надежно защищены от негативного воздействия внешних факторов — атмосферных явлений, процесса коррозии и различных механических воздействий.
Технология порошковой покраски
Порошковая покраска значительно отличается от знакомого обывателю нанесения обычного лакокрасочного покрытия. Суть метода заключается в электростатическом напылении порошкообразного материала — частицы порошковой краски имеют противоположный заряд по отношению к окрашиваемой поверхности, за счет чего оседают на ней и образуют плотный слой.
Перед процессом покраски металлическая деталь должна пройти обязательные этапы подготовки — стадия включает в себя полное удаление загрязнений с поверхности изделия и нанесение конверсионного покрытия, повышающего защитные свойства материала.
Подготовка к порошковой покраске включает:
- Очистка поверхности изделия и обезжиривание — производится двумя способами: механическим или химическим, с использованием стальных щеток, шлифовки, притирки, а также кислот, щелочей и других веществ в зависимости от степени загрязнения;
- Нанесение конверсионного слоя — основная функция конверсионного слоя заключается в защите поверхности от загрязнения и влаги, которые могут негативно повлиять на закрепление порошковой краски;
- Фосфатирование — покрытие поверхности слоем фосфатов с целью улучшения износостойкости материала и увеличения его твердости. Фосфатная пленка также выступает отличной базой для лакокрасочного покрытия;
- Закрепление;
- Сушка.
«Налипшие» частицы краски запекают в камере полимеризации — под воздействием высокой температуры краска оплавляется и приобретает вязко-текучее состояние. Оплавление с последующим процессом отвердевания способствуют образованию твердой пленки — монолитного слоя, прочно сцепленного с металлическим основанием.
Стадии полимеризации порошковой краски:
- Порошок оплавляется в печи полимеризации и приобретает вязкое состояние — температура в печи достигает 220 °С;
- Изделие охлаждается в специальной камере, покрытие отвердевает — образуется твердая пленка;
Антикоррозийные свойства порошкового покрытия обеспечиваются грунтовкой, которая наносится под слой краски. Технология порошкового окрашивания включает два типа защиты — пассивную и активную.
Пассивная антикоррозийная защита металлоконструкции применяется для изделий, которые эксплуатируются вне агрессивных сред, например, в помещениях. Для ее формирования применяется эпоксидный грунт, образующий тонкую, но в то же время надежную пленку с неплохим сопротивлением воздействиям извне.
Базой для активной антикоррозийной защиты выступает цинкосодержащий грунт. Цинк — активный металл, который в составе покрытия вступает в реакцию с кислородом первым, и тем самым экранирует собой металл изделия. Активная защита применяется для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе.
