В 30-е годы ХХ века началось активное строительство высотных зданий — именно тогда на ведущие роли в области строительства промышленных и большепролетных зданий вышли металлические конструкции. Тогда же специалисты разработали вспомогательный механизм — закладные детали, способствующие увеличению прочности объекта. С течением времени закладные детали стали обязательным элементом строительства, в котором используются металлические конструкции.
Что такое закладные детали
Закладные детали — это стальные конструкции, которые монтируются до этапа заливки и застывания бетона и повышают несущую способность железобетонного каркаса. Они состоят из опорной пластины от 2 до 200 мм в толщину и присоединенных к ней стержней — анкеров. Анкеры над поверхностью основания имеют винтовую нарезку или нарезку в форме крюков и колец.
Чаще всего для скрепления анкеров с металлическим каркасом используют сварочный шов, иногда — болтовое соединение. В отдельных случаях применяется сквозное крепление: в бетоне просверливается отверстие, через которое проходит стержень, соединяющий сварным швом две металлические пластины.
Из чего производятся закладные детали
В качестве материалов для производства закладных деталей используются:
- пластик ABS
- нержавеющая сталь
- бронза
Дешевые пластиковые закладные детали отличаются недолговечностью и хрупкостью. Долгосрочная эксплуатация закладных деталей из пластика невозможна — полный износ соединительных узлов наступает в течение нескольких лет. К примеру, монтаж узлов, выполненный с нарушениями технологии или вторично, приводит к тому, что детали лопаются. А в зимний сезон под воздействием низких температур пластик покрывается трещинами.
Закладные детали из нержавеющей стали стоят дороже, чем пластиковые, но вместе с ценой возрастает уровень их прочности и долговечности. Чувствительность к температурным перепадам у таких деталей минимальна.
Бронзовые закладные детали устойчивы к коррозии, механическим повреждениям и имеют самый длительный срок эксплуатации. Такие детали считаются высококлассными и отличаются высокой стоимостью.
При изготовлении закладных деталей из марочной стали в соответствии с ГОСТом используются марки с высоким содержанием углерода. Марочная сталь с содержанием углерода отличается долговечностью, прочностью и выдерживает высокие нагрузки. Однако такая сталь подвержена коррозийным процессам, поэтому требует качественного защитного покрытия.
Виды закладных деталей
В зависимости от способа изготовления выделяются два вида закладных деталей:
- сварные,
- штампованные.
Сварные закладные детали представляют собой пластину с четырьмя анкерами, соединенными с ней сварным швом. Пластины имеют квадратную, прямоугольную или ромбовидную форму. Соединение анкеров с пластиной происходит пятью разными способами сварки: в тавр, наклонно, внахлест, на плоскости пластины и перпендикулярно к ней.
Штампованные закладные детали обычно применяются в местах с небольшими расчетными нагрузками. В этих случаях закладные детали передают нагрузку от колонн и стен наклонным деталям – балкам или фермам. Такие условия встречаются в конструкциях зданий, мостов и туннелей.
По завершении изготовительного процесса закладные детали проходят этап маркировки. Детали маркируются ярлыками, которые содержат условное обозначение области использования.
- МД – деталь из металла, которая используется для соединения железобетонных конструкций освещения и закрепления оборудования.
- МН – неизвлекаемый металлический элемент для несущих конструкций высотных зданий, ангаров и мостов.
- МС – деталь из металла с широкой сферой применения.
- ЗД – деталь для капитальных стен, перекрытий и перегородок.
- А – детали с анкерным креплением для соединения конструкций с плотными материалами.
- ФМ – детали для монолитных фундаментов, которые монтируются в грунт или заливаются готовым бетонным раствором.
