Лазерная очистка металла — современный способ борьбы со ржавчиной и грязью. Высокоинтенсивные лучи света нагревают поверхность до температуры испарения материала и удаляют любые загрязнения. Лазерная очистка отличается точностью, скоростью, безопасностью и экологичностью. Разберем особенности использования лазерных технологий в противостоянии с коррозией.
Секреты технологии лазерной очистки
Для удаления ржавчины с поверхности металла используют оптоволоконные лазерные станки. Луч света генерируется с помощью полупроводника, а затем усиливается внутри оптоволокна. В результате фокусируется мощный поток энергии. Лазер уничтожает ржавчину и не оказывает на поверхность металла механического воздействия.
Процесс лазерной очистки состоит из следующих этапов:
- Подготовка поверхности. Деталь размещается в рабочей зоне станка. Предварительная подготовка изделия не требуется, достаточно вручную убрать крупные частички пыли и грязи.
- Выбор параметров очистки. Длина волны, мощность, скорость и траектория движения луча задаются автоматически через систему ЧПУ. Оператор вводит необходимые характеристики для получения точного результата.
- Генерация лазерного луча. Внутри оптоволоконного источника создается мощный пучок света, который передается на сопло.
- Фокусировка и наведение. Луч собирается в тонкую точку и направляется на загрязненную поверхность.
- Испарение загрязненной поверхности. Лазер мгновенно доводит ржавчину до точки испарения и превращает ее в пар. Поверхность детали остается нетронутой.
- Удаление остатков. Отходы обработки удаляются потоком сжатого воздуха.
Лазер испаряет слой ржавчины, при этом не оказывает воздействия на металл. Технология точна и безопасна, поэтому ее применяют при работе с тонкими и хрупкими изделиями. Параметры очистки задаются оператором, а сам процесс полностью автоматизирован. Таким образом исключается риск возникновения дефектов и деформаций.
Преимущества лазерной очистки
Бесконтактная обработка. Лазер воздействует исключительно на область загрязнения. Если параметры очистки заданы верно, то деформация детали исключена.
Точность. Отсутствие человеческого фактора увеличивает точность работы. С помощью лазеров обрабатывают даже микроскопические детали.
Экологичность. Лазерная обработка проходит без использования токсичных химических реагентов или абразивных материалов. Процесс очистки безопасен для человека и окружающей среды.
Отсутствие расходных материалов. Лазерные технологии не требуют дорогостоящих расходных материалов. Первоначальные затраты на оборудование окажутся существенным, но в конечном итоге точность и экономичность очистки окупят расходы.
Скорость и эффективность. Лазеры быстро и точно очищают большие площади, благодаря чему снижается время обработки. Передовые технологии ускоряют процесс производства без потери качества.
Универсальность. Оптоволоконные станки подходят для работы с различными металлами (сталь, железо, алюминий), пластмассой и камнем.
Эффективность. Лазерная очистка — современная технология обработки материала. Лазер удаляет ржавчину быстро и тщательно, при этом не разрушает материал. Скорость обработки и отсутствие брака выделяют лазерные технологии среды аналогов.
Область применения лазерной очистки
С помощью лазера снимают ржавчину и лакокрасочные покрытия, очищают пластмассу и резину, обрабатывают сварные швы и удаляют сажу. Универсальность технологии нашла применение во многих отраслях производства:
- Строительство: лазером удаляется ржавчина и оксидные слои с металлических поверхностей. Изделия подготавливаются к обработке и покраске. Антикоррозийная обработка увеличивает надежность и долговечность объекта.
- Реставрация: лазерные технологии используются для восстановления ценных артефактов, архитектурный элементов и произведений искусств. Отсутствие механического воздействия и высокая точность обработки позволяют безопасно работать с микроскопическими и ветхими изделиями.
- Автомобилестроение: на оптоволоконных станках обрабатывают и восстанавливают детали двигателей, выхлопные системы и части корпуса. Своевременная обработка улучшает эксплуатационные характеристики и продлевает срок службы автомобиля.
- Судостроение: корпус кораблей и лодок часто страдает от коррозии из-за постоянного контакта с водой. Лазерные технологии справляются со ржавчиной и увеличивают срок эксплуатации судна.
Оставьте заявку прямо сейчас и получите подробное коммерческое предложение с расчётами и сроками производства металлоконструкций под ключ.
Оставить заявку